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冷却间是对食品进行冷却加工的房间。其特点是食品热负荷较大，既要迅速降温，又不能降得过低，使食品产生冻害。肉类冷却间主要用于猪、牛、羊等肉类的冷却加工。

1.冷却的目的

肉类冷却的目的是迅速排除肉体表面的水分及内部的热量，降低肉体深层的温度和酶的活性，延长肉的保鲜时间，并且有利于肉体保水。

2.冷却条件

肉类汁液冰点为一0.6 一 1. 2℃。在宰杀后的肉胭体温度为35左右时将其送人冷却间，设计库温为0--2左右，在冷却问内把肉温降至4℃。在冷却过程中，冷间的货间风速以不超过2m/s为合适，一般采用0. 5m/。以上。空气循环次数50 -60次/h，冷却时间10 -- 20h。rou体平均干耗约1.3%。

3.冷却方法

目前冷却问大多采用空气冷却方式，空气流吸取肉体的热量再传至蒸发器。

肉类经屠宰、修整、检验和分级后，应立即送入冷却间保持问距3 -5cm,以保证空气的均匀流通。不同等级种类的肉类均应分室冷却。以使全库能在相近时间内冷却完毕，整个冷却过程不要超过24H.

国外流行两段法对肉类进行快速冷却，前后两阶段分别采用不同的温度和风速。di一阶段，温度为一10--15`C，空气流速为1. 5 - 3 m/s，冷却1 -4h。第二阶段，库温为一I左右，一空气流速为0.5一1. 5m/s，冷却10一15h

4.肉类冷却间的气流组织

目前，国内主要采用纵向配风的送风方式，一设置落地式冷风机，无风道短风管，大口径圆形喷口集中送风，利用空气射流强制空气循环。

大型冷库建造如何选择合适电控箱？下面给大家介绍下大型冷库安装时电箱的安装要求有哪些。

1.大型冷库电箱安装时电箱内所有接触器上应该明确标明名称，以方便后期的维护和查修。

2.大型冷库电箱内的每一个连接点的标记线上都应该做好明显的记号，也是为了后期的维护和查修方便。

3.大型冷库电箱电路系统选的线都应该选用5制线，而且一定要加有安装地线。

4.大型冷库电箱内固电器原件导线都要理顺，用捆绑条绑住固定好。

5.大型冷库电箱相对电线的比例，电线所占电箱面积应该要少于电箱总面积的一半。

6.大型冷库电箱电线的选用，一定要选用符合安全标准的电线，安全指数也必须在高。

7.大型冷库电箱内电器的电线连接处，一定要压紧电线接头，用电线卡卡住电机主线的连接处。

8.大型冷库电箱接冷库设备的通电线路应该铺有线路管道，并用卡槽夹住，线路管的连接处必须要用专yong连接胶带粘接缠住。

9.大型冷库使用的电线一定要考虑了冷库在化霜时，温度可能过高，电线的抗热温度要在40℃以上。冷库化霜时电线外表的温度一定要低于40℃以下。

10.da型冷库安装电箱的系统安装一定要根据电控有条理，电箱的安装也是要保持水平垂直，安装在明显，光线好的地方，以便后期的观察和查修维护等。

建造冷库，库内货物管理小知识:

1、每天早上出库所有货品，先进先出。有条有理拿货，出货，出完货进行冷库货品整理，蔬菜用塑料制品进行铺盖，防止冻坏。

2、整理货品检查，对市场采购的货品，出厂日期，保质期检查。

3、冷库的食材，如发现异常，立刻上报主管部门，进行处理。

4、每天检查冷冻间，冷藏间的温度和温度表变化，进行温度调试。冷藏保鲜温度:0 度一3度。冷冻保存温度:零下10度一零下18度。

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